Токарно-карусельный обрабатывающий центр с функциями фрезерования и шлифования VTM-1216GC

В комплектацию станка входят головки прямой и угловой фрезерной обработки, а также головки прямого и углового шлифования. Для большей автоматизации станок оснащен системами контроля заготовки и инструмента.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ
• Запатентованная система силового зажатия инструмента;
• Шпиндель с прямым приводом;
• Быстросменный магазин приводного инструмента;
• Мощная цельнолитая колонна высокой жесткости;
• Автоматический сменщик головок и инструмента;
• Увеличенный крутящий момент шпинделя за счет полностью шестереночной коробки передач;
• Направляющие осей X и Z скольжения;

НЕСУЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ
• Высококлассный чугун. Основные части конструкции оборудования исполнены из чугуна класса Meehanite, прошедшего термический отпуск для достижения стабильности структуры и постоянства точности.
• Оптимальное распределение термических расширений. Рабочий стол и колонна установлены на единую линую станину с особым термически-симметричным расположением ребер станины.
• Полный ход по оси Х. Поперечина имеет конструкцию, позволяющую осуществлять перемещение суппорта по оси X в обе стороны от центра (-1050 - +950 мм). Преимуществом такой конструкции является возможность использовать один и тот же инструмент для обработки как внешнего, так и внутреннего диаметра детали.
• Усиленная конструкция ползуна. На оборудовании применяется квадратный ползун инструментального шпинделя с конструкцией закрытого типа с шабренными клиньями. Это дает дополнительную жесткость и точность обработки.
• Надежная и плавная система балансировки. Два цилиндра с аккумуляторами, на левой и правой частях ползуна, обеспечивают стабильно и равномерность перемещения оси Z.

ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
• Высокоточные и высокоскоростные подшипники главного шпинделя. Комбинированный тип ряда осевых подшипников с двумя рядами роликовых подшипников в сочетании с хорошей системой охлаждаемой смазки, позволяют достичь высоких показателей точности вместе с возможностью работы на силовых режимах резания.
• Единое шестерное соединение. Система приведения в движение рабочего стола представляет собой коробку подач с прямым шестерным соединением. По сравнению с соединением коробки через шкиф данное исполнение позволяет избежать сильных потерь мощности. Коробка оснащена системой охлаждаемой смазки для снижения термического расширения и увеличения надежности.
• Сверхжесткая единая структура коробки. Шестерня мотора шпинделя, коробка подач, и место их установки представляют собой единую конструкцию внутри станины. Такое исполнение снижает вибрацию и потенциальные деформации.

СИСТЕМА ПОПЕРЕЧИНЫ
• Поперечина с 5 станциями позиционирования покрывает большой спектр выполняемых задач.

ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
В отличии от большинства конкурентов, использующих ременный привод фрезерного шпинделя, VTM-1216GC оснащен прямым приводом, обладающим следующими преимуществами:

1. Передача крутящего момент без потерь мощности;
2. Центр тяжести конструкции находится по центру шпинделя, оптимизируя статическую и динамическую точность оси Z;
3. Сниженный шум работы;
4. Удобство обслуживания и ремонта простой конструкции;
5. Оснащение шпинделя подачей СОЖ под высоким давлением, 2-х ступенчатой коробкой и внешней системой охлаждения лубрикатора;
6. Отсутствие проблемы, встречающихся у подвесной структуры ременного типа: при слишком свободном ремне – неверной передачи крутящего момента, а при слишком затянутом ремне – зацепов вала.

ОСЬ CF
• Ведущий – ведомый. Мотор оси CF в роли «ведущего» и мотор главного шпинделя стола в роли «ведомого». Узел оснащен высокоточным угловым энкодером, обеспечивающим хорошую точность позиционирования и повторяемости оси CF;
• Система фрикциона. При переключении на токарный режим фрикцион оси CF автоматически отключится для снижения люфта, вызываемого износом шестерен.

МАГАЗИНЫ ИНСТРУМЕНТА
• Напольный инструментальный магазин обладает мощным серводвигателем и высокой скоростью позиционирования. Он крепится к полу и позволяет устанавливать более тяжелый и длинный инструмент. Напольное расположение также позволяет избежать проблемы деформации конструкции станка при использовании типа магазинов, крепящихся на поперечины;
• VTM-1216GC оснащен двумя инструментальными магазинами. Правый магазин хранит две головки токарных инструментов Capto, один защитный кожух, две шлифовальные головки и 37 единиц токарных инструментов Capto. Левый магазин вмещает 24 единицы приводных инструментов.

СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ BALL&COLLECT ПОЛЗУНА
Токарные инструментальный блоки станка имеют систему крепления Ball&Collect. Особенностями данной гидравлической системы крепления является:

1. Штревель затягивает токарный блок за счет позиционного болта штревеля, а затем зажимается с усилием 8000 кгс внешней гидравлической системой;
2. Система крепления Ball&Collect с встроенным двойным соединением Хирта позволяет обеспечить лучшее позиционирование и повторяемость токарных блоков;
3. Высока сила зажатия в паре с усиленной конструкцией дают повышенную точность токарной обработки и лучшую шероховатость поверхности даже при силовых режимах резания;
4. Система автоматической смены инструмента Capto токарного блока предлагает множество вариаций адаптеров. VTM1216GC оснащен одним вертикальным и одним горизонтальным адаптерами, покрывающими 90% всех задач токарной обработки;
5. Система крепления Ball&Collect предполагает подключение и приводного инструмента фрезерного шпинделя типа BT50/BBT50.

ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ ПОЛЗУНА
При переключении на режим фрезерования станок автоматически устанавливает защитную крышку на конец ползуна. Она необходима для предотвращения попадания пыли в систему фиксации головки. В кожухе имеется 4 сопла, осуществляющие боковую подачу на инструмент СОЖ под давлением 3 бар. На нем также располагается упорный блок, который используется для установки угловой головы.